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 (1)表面處理
  覆蓋層質(zhì)量的好壞，鋼管的表面處理十分重要，國外普遍認(rèn)為除銹質(zhì)量好與壞對于覆蓋
層的使用壽命有3～5倍的影響。
    聚乙烯覆蓋層要求鋼管表面進行噴砂（拋丸）處理，除銹等級為《涂裝前鋼材表面銹蝕
等級和除銹等級》中的Sa2級和Sa2.5級。
    (2)涂敷工藝
    ①鋼管預(yù)熱
    經(jīng)除銹合格的鋼管，應(yīng)進行均勻預(yù)加熱，預(yù)熱溫度可根據(jù)底膠的類型選定，一般為40～
80℃。如果鋼管表面溫度太低，而擠塑出來的聚乙烯溫度很高，將會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。預(yù)熱的
溫度要求均勻，以避免聚乙烯內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
  ②涂底膠
  涂底膠時，底膠的熔解應(yīng)符合技術(shù)要求，并通過改變涂膠器兩邊的刮膠片的直徑大小，使
膠層厚度符合300～600μm的要求。
    ③擠塑聚乙烯

       在擠塑之前，要把擠塑原料進行混料和配料，確保配比精確，混料均勻和純凈。擠出機
機身、機頭各段應(yīng)根據(jù)聚乙烯的原料不同選擇加熱溫度。覆蓋層成型后宜采用分段緩慢冷卻，
冷卻后覆蓋層的溫度不宜超過50℃。
    ④切邊
    管道端部的切邊應(yīng)齊平、無刀痕，鋼管預(yù)留長度隨管徑而定，當(dāng)管徑≤76mm時，切割長
度(110±10) mm; >76mm時，切害0長度(150±10) mm。