1、正確選用金屬材料
不同使用場(chǎng)所的鋼材選擇
注意材料的相容性
盡量采用電極電位相近的金屬材料相搭配。
耐大氣腐蝕的低合金鋼
2、合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)
減小焊接時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力；
減小溶液的停滯和積聚；減小局部過(guò)熱；
減小應(yīng)力集中；減小溶液對(duì)器壁的沖擊速度
減少?gòu)濐^，增大曲率半徑，減少死角。
3、非金屬材料的應(yīng)用
非金屬材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
無(wú)機(jī)材料：各類天然巖石，如大理石、白云石等
人造硅酸鹽材料：輝綠巖鑄石，玻璃，陶瓷，搪瓷
有機(jī)材料：高分子化合物，如塑料，塑脂等
石油地面工程中應(yīng)用較多的是有機(jī)材料和玻璃鋼。
玻璃鋼在油田的適用：污水處理系統(tǒng)的玻璃鋼管道、閥件、各種襯里等。
玻璃鋼的特點(diǎn)
比強(qiáng)度高
有優(yōu)良的耐腐蝕性能
有良好的耐熱性
環(huán)氧玻璃鋼可用溫度<90～100℃（石油工業(yè)中使用較多）；
酚醛玻璃鋼可用溫度<120℃；
呋喃玻璃鋼可用溫度<190℃；
聚酯玻璃鋼可用溫度<90℃；
有良好的工藝性能
有良好的電絕緣性能，覆蓋層電阻大于108Ω·m2
彈性模量低，抗老化性能和耐磨性能較差
4、覆蓋層防護(hù)
將金屬表面與介質(zhì)隔開(kāi)——防止腐蝕的普遍措施
A、管道用覆蓋層材料
常用的管道外壁的覆蓋材料：
石油瀝青、煤焦油瓷漆、聚乙烯膠粘帶、聚乙烯、環(huán)氧
粉末等材料。
常用的管道內(nèi)壁的覆蓋材料：
水泥砂漿、各類涂料、橡膠、玻璃鋼襯里等。
B、儲(chǔ)罐內(nèi)外壁覆蓋層材料
各類防腐涂料、金屬粉末、水泥砂漿、橡膠、玻璃鋼、磚板襯里等。
5、采用緩蝕劑
6、腐蝕介質(zhì)的處理
主要指對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行機(jī)械的、化學(xué)的、生物的處理，降低介質(zhì)的腐蝕性。
A、脫除介質(zhì)中的氧、二氧化碳、硫化氫等有害氣體；
B、殺滅硫酸鹽還原菌及鐵細(xì)菌等有害菌；
C、提高水的pH值。
7、陰極保護(hù)
目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的經(jīng)濟(jì)、有效的防腐措施。
（1）外加電流陰極保護(hù)
（2）犧牲陽(yáng)極
材料：鎂基合金，鋁基合金，鋅基合金
8、排流保護(hù)
排流保護(hù)的對(duì)象
埋地金屬構(gòu)筑物
直流排流保護(hù)
陽(yáng)極區(qū)穩(wěn)定的：應(yīng)采用直流排流。
正負(fù)極性交變時(shí)：應(yīng)采用極性排流。
陽(yáng)極區(qū)比較復(fù)雜時(shí)：上述兩種效果
都不能取得預(yù)期效果，應(yīng)采用強(qiáng)制排流。
交流干擾的防護(hù)
與交流干擾源保持足夠的距離。
靜電場(chǎng)干擾的防護(hù)
接地電池，晶體管保護(hù)器
場(chǎng)電場(chǎng)干擾的防護(hù)
提高防腐絕緣等級(jí)；
在干擾源與金屬構(gòu)筑物之間設(shè)置絕緣隔板；
在干擾源與金屬構(gòu)筑物之間設(shè)置導(dǎo)體屏蔽柵。
磁干擾的防護(hù)
直接排流；
負(fù)電位排流
隔直排流：即在排流回路中，串入阻隔直流電流元件，有陰極保護(hù)的管道可采用。
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