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在大氣環(huán)境、水和H2SO4+NaCI溶液中，隨著溫度的升高，受應(yīng)力鎂合金腐蝕的敏感性提高。但是在使鎂合金鈍化的溶液里，在鈍化狀態(tài)，溫度升高，應(yīng)力腐蝕敏感性大大降低。
在靜止溶液中，溫度5~30℃應(yīng)力腐蝕破裂時間連續(xù)縮短，進一步升溫破裂時間延長，甚至在40℃出現(xiàn)非常高的抗應(yīng)力腐蝕性能。在流動條件下與靜止相似。
在酸性溶液中，腐蝕的過程為氫去極化，因此隨著溫度升高鎂合金應(yīng)力腐蝕破裂速度連續(xù)提高。在NaCI+K2CrO4溶液中，陰極極化可使未加保護鎂合金應(yīng)力腐蝕敏感性降低，未發(fā)現(xiàn)陰極極化加快應(yīng)力腐蝕破裂。而陽極極化則提高鎂和鎂合金的應(yīng)力腐蝕破裂傾向；在上述溶液中，單相鎂-鋁合金陽極電位高使其產(chǎn)生鈍化而抑阻應(yīng)力腐蝕發(fā)生。對多相鎂合金，同樣條件下卻不能產(chǎn)生鈍化，金屬間化合物Mg17AI12和基體鎂間存在電位差，促使產(chǎn)生點蝕。據(jù)推測，鎂鋁合金應(yīng)力腐蝕破裂主要是穿晶型應(yīng)力腐蝕破裂，它是鎂和陰極FeAI沉淀相間電化學(xué)作用的結(jié)果，屬于陽極模型，但沒有直接的證明裂縫延伸通路是沿著沉淀相進行的，薄膜電子顯微鏡檢查證明穿晶腐蝕與沉淀相無關(guān)。晶間型應(yīng)力腐蝕破裂是由于陰極相Mg17AI12在晶粒邊界沉淀析出產(chǎn)生應(yīng)力，使表面保護膜破壞，從而加速基體腐蝕。 |
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