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     金屬噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于防腐，主要用于鋼結(jié)構(gòu)。由于金屬噴涂層較厚，在一些普通應(yīng)用中受到限制。報(bào)道了采用金屬噴涂技術(shù)防止鋁合金應(yīng)力腐蝕開裂的方法。然而，這種方法在文獻(xiàn)中很少報(bào)道。
     為了保證鎂合金的可靠保護(hù)，要求金屬噴涂層不僅要有良好的機(jī)械保護(hù)，還要有有效的電化學(xué)保護(hù)。工業(yè)上使用的鎂合金的潛力非常小，因此選擇陽極噴涂材料非常困難。
     具有油漆涂層，無金屬噴涂層，可長期防止鎂合金的應(yīng)力腐蝕開裂，無機(jī)械損傷，但保護(hù)效果遠(yuǎn)不如金屬噴涂底層。雖然有些油漆涂層的防護(hù)效果很好，但一旦油漆涂層被機(jī)械劃傷，高應(yīng)力腐蝕傾向的鎂合金的可靠性將大大降低。
     此外，熱噴涂處理鋁擴(kuò)散已經(jīng)開始工業(yè)應(yīng)用。一般認(rèn)為對鎂合金進(jìn)行噴涂處理是不現(xiàn)實(shí)的，但事實(shí)上只要工藝控制得當(dāng)，對鋼表面的噴涂處理完全可以使用鎂合金的表面保護(hù)處理。該工藝是在惰性氣體保護(hù)下對鋁進(jìn)行火焰噴涂。采用純鋁絲進(jìn)行熱噴涂。噴涂時(shí)，通過調(diào)整噴槍與工件之間的距離和噴涂時(shí)間，可以控制噴涂件的表面溫度和厚度。噴涂后應(yīng)消除噴涂層內(nèi)的氣孔，促進(jìn)鋁層與基體鎂之間的相互擴(kuò)散，增加結(jié)合力，不僅提高了鎂合金的耐腐蝕性，還提高了表面硬度。