5.1 一般規(guī)定
5.1.1 防腐蝕工程所用的設(shè)備、材料、儀器必須經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用或有關(guān)試驗(yàn)論證，并具備出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，必要時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。
5.1.2 防腐蝕工程的施工應(yīng)滿足國家有關(guān)法律、法規(guī)對環(huán)境保護(hù)的要求，防腐蝕施工應(yīng)有妥善的安全防范措施。
5.2 表面預(yù)處理
5.2.1表面脫脂凈化和噴射清理的等級應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)中相關(guān)條款的規(guī)定。工作環(huán)境必須滿足空氣相對濕度低于85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃（露點(diǎn)計(jì)算表見附錄A）的工作條件。
5.2.2 噴射清理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，油水分離器必須定期清理，以保證壓縮空氣干燥、無油。
5.2.3 噴射式噴砂機(jī)的工作壓力一般為0.5-0.7MPa；噴砂機(jī)噴口處的壓力一般為0.35-0.5MPa，但對于壁厚小于4mm的薄壁構(gòu)件，壓力可略低于下限。
5.2.4 噴嘴與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面的距離一般為100-300mm；噴射方向與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面法線之間的夾角以15°～30°為宜。
5.2.5 當(dāng)噴嘴孔口磨損至直徑增大25%時宜更換噴嘴。
5.2.6 噴射清理所用的磨料必須清潔、干燥。應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)表面的原始銹蝕程度、設(shè)計(jì)或涂裝規(guī)格書所要求的噴射工藝、清潔度和表面粗糙度來選擇磨料的種類和粒度。一般對于壁厚大于或等于4mm的鋼構(gòu)件，選用磨料的粒度范圍為0.5-1.5mm，對于壁厚小于4mm的鋼構(gòu)件，應(yīng)選用密度較小的磨料。
5.2.7 壓力式噴射（噴砂）所用的磨料一般只用一次，如需要回收利用，應(yīng)經(jīng)過篩分和干燥處理。
5.2.8 手動和動力工具除銹僅適用于涂層缺陷的局部修補(bǔ)和無法進(jìn)行噴射清理的場合，其表面清潔度應(yīng)滿足4.2.4-1的規(guī)定。
5.2.9 表面清理后，應(yīng)用吸塵器或干燥、潔凈的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸。
5.2.10 清理后的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)及時涂刷底漆，涂裝前如發(fā)現(xiàn)表面被污染或返銹，應(yīng)重新清理至原要求的表面清潔度等級。
5.2.11 壓力式噴砂所用的空壓機(jī)、噴砂罐等壓力容器，其生產(chǎn)廠家必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。
5.2.12 噴砂工人在進(jìn)行噴砂作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用具，以保護(hù)身體不受飛濺磨料的傷害；在工作間內(nèi)作業(yè)時，呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。
5.2.13 露天作業(yè)時應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。
