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鋼管的表面處理

在對(duì)鋼管的表面進(jìn)行處理的時(shí)候一般采用拋(噴）丸的方法進(jìn)行處理，這時(shí)候就要求鋼管預(yù)熱至40-60℃。錨紋的深度也應(yīng)該達(dá)到50-70μm。對(duì)于存在于鋼管表面的焊渣、毛刺等也應(yīng)該清除干凈。在對(duì)鋼管的的表面進(jìn)行預(yù)處理之后，附著于鋼管表面的灰塵跟磨料也要清掃干凈，并且要注意一定防止涂覆錢鋼管的的表面發(fā)生受潮、腐蝕、跟二次處理等情況。 

涂覆工藝

三層防腐層結(jié)構(gòu)的涂覆工藝流程一般表現(xiàn)為對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱—噴涂環(huán)氧粉末—擠涂膠粘劑—聚乙烯包覆—冷卻—對(duì)管段進(jìn)行處理。對(duì)鋼管表面進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候，鋼管表面的溫度一般由環(huán)氧粉末廠方進(jìn)行提供，加熱的方式一般是感應(yīng)圈加熱。加熱到一定的溫度之后，吧黃楊粉末均勻的與負(fù)載在鋼管表面，所采用的方法為靜電噴涂法。